კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს ვებსაიტებზე!

არამეტალური აბრაზივების ეფექტების საბოლოო გამოვლენა ქვიშაქვის სხვადასხვა სცენარში

არალითონური აბრაზივები ფართოდ გამოიყენება ქვიშაქვის სხვადასხვა სცენარში, ეფექტების მნიშვნელოვანი განსხვავებებით. არალითონური აბრაზივების არჩევისას გასათვალისწინებელია შემდეგი ძირითადი მოსაზრებები:

1

1. სუბსტრატის მასალასხვადასხვა მასალას განსხვავებული მოთხოვნები აქვს აბრაზიული მასალის სიმტკიცისა და ჭრის ძალის მიმართ.

2.დამუშავების მიზანი: გაწმენდის, გაპრიალების, ნაკაწრების მოსაშორებლად ან შესაღებად&ჟანგის მოცილება?

3.ზედაპირის მოთხოვნები:საჭიროა გლუვი ზედაპირი, მქრქალი საფარი თუ ზედაპირის გამაგრება?

4.გარემოს დაცვის მოთხოვნებიგაითვალისწინეთ, ადვილია თუ არა აბრაზიული მასალის გადამუშავება და მტვრის გამოყოფის სიტუაცია.

2

ხშირად გამოყენებული არამეტალური აბრაზივები და მათი გამოყენება შემდეგია:

1. ბროწეული ქვიშა

გამოყენების სცენარები: მილების ქვიშით დამუშავება, დიდი ფოლადის კომპონენტების ქვიშით დამუშავება, გემების გაწმენდის ქვიშით დამუშავება, ზედაპირის მომზადება ანოდის დამუშავებამდე და ა.შ.

ეფექტის მახასიათებლები: ბროწეულის ქვიშაქვით დამუშავება მაღალი სიჩქარით დარტყმის გზით აშორებს ოქსიდის ნარჩენებს, ჟანგს, ზეთის ლაქებს და ა.შ. სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან, ქმნის ერთგვაროვან და უხეშ კუთხოვან ზედაპირს, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს საფარის ადჰეზიას და კოროზიისადმი მდგრადობას. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი სიმკვრივე, კარგი სიმტკიცე, დაბალი ფრაგმენტაციის სიჩქარე და ხელახალი გამოყენების შესაძლებლობა. მას ასევე შეუძლია ეფექტურად შეამციროს მტვერი და გამოყენების ხარჯები და ფართოდ გამოიყენება გემთმშენებლობაში, ნავთობქიმიურ მრეწველობაში, საავტომობილო წარმოებაში, ფოლადის კონსტრუქციების ანტიკოროზიულ და სხვა სფეროებში. ზოგიერთ ბროწეულს შეიძლება ჰქონდეს თანმხლები მინერალები, როგორიცაა მწვანე ტურმალინი, რაც გავლენას ახდენს ბროწეულის სისუფთავეზე და შესაბამისად, ქვიშაქვის დამუშავების ეფექტურობაზე.

2. სპილენძის წიდა

სპილენძის წიდის ქვიშაქვით დამუშავება ძირითადად გამოიყენება ჟანგის, საღებავის მოსაშორებლად, დაჟანგვის ფენის მოსაშორებლად და ლითონის ზედაპირების გასალამაზებლად. მისი გამოყენების სცენარები მოიცავს ახალი და ძველი ფოლადის მასალების ზედაპირის დამუშავებას, დაფარული სამუშაო ნაწილების წინასწარ დამუშავებას, ჩამოსხმული ან დამუშავებული ნაწილებიდან ბურუსების გაწმენდას და ა.შ.

ეფექტი გულისხმობს ზედაპირზე ერთგვაროვანი და წვრილი ჩაზნექილი და ამოზნექილი ზედაპირების წარმოქმნას, რაც საფარის/ჩაძირვის საფარის გამოყენებით ზრდის შეერთების სიმტკიცეს, ავლენს ლითონის თავდაპირველ ფერს და აუმჯობესებს სიგლუვეს, ამავდროულად აუმჯობესებს ნაწილების მექანიკურ თვისებებს და ზედაპირზე სხვადასხვა მქრქალი ეფექტის მიღწევას. უნდა აღინიშნოს, რომ სპილენძის წიდა მიდრეკილია დაქუცმაცებისკენ და დამუშავების პროცესში ადვილად წარმოიქმნება მტვერი, რაც მას გადამუშავებისა და ხელახალი გამოყენებისთვის უვარგისს ხდის.

3.შუშის მძივები

შესაბამისი სცენარები:: შესაფერისია ზედაპირის სიგლუვის მაღალი მოთხოვნების მქონე სამუშაო ნაწილებისთვის, როგორიცაა ალუმინის შენადნობების და უჟანგავი ფოლადის გაწმენდა, ბურუსების მოხსნა და ზედაპირული დამუშავება, ასევე სამედიცინო მოწყობილობების გაპრიალება.

ეფექტის მახასიათებლები: შეუძლია ერთგვაროვანი მქრქალი ზედაპირის წარმოქმნა, ზედაპირული დაძაბულობის შემცირება და კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და გაწმენდის უნარი.

4. კაკლის ნაჭუჭი ქვიშა

შესაბამისი სცენარები: გამოიყენება ზუსტი ნაწილების მსუბუქი ნაკაწრების მოსაშორებლად, გასაწმენდად და გასაპრიალებლად, ასევე ელექტრონული კომპონენტებისა და ყალიბების ზედაპირული დამუშავებისთვის.

ეფექტის მახასიათებლები: ეს არის ძალიან რბილი აბრაზიული მასალა, რომელიც მინიმალურად აზიანებს სუბსტრატს. შესაფერისია ნაკაწრებისკენ მიდრეკილი მასალებისთვის და გაწმენდის დროს არ წარმოქმნის მტვერს.

5. ალუმინის ოქსიდი ოქსიდი & სილიკონის კარბიდი

გამოყენების სცენარები: გამოდგება ლითონის ზედაპირების უხეში დამუშავებისთვის, შედუღების წიდის, ჟანგის და ძველი საღებავის ფენების მოსაშორებლად, ასევე ზედაპირის წინასწარი დამუშავებისთვის შემდგომი საფარისთვის.

ეფექტის მახასიათებლები: მაღალი სიმტკიცე, ძლიერი ჭრის ძალა, მძიმე დასუფთავების სამუშაოების სწრაფად და ეფექტურად შესრულების უნარი და ზედაპირისადმი ადჰეზიის გაუმჯობესება.

3

დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, თავისუფლად განიხილოთ ჩვენს კომპანიასთან!


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 28 აგვისტო
გვერდის ბანერი