ფოლადის ბურთებისთვის ყოველთვის უკეთესია უფრო მაღალი სიმტკიცე?

I. შესავალიფოლადის ბურთულების შერჩევისას გავრცელებული მცდარი წარმოდგენა

მაღაროებში გამოყენებული ბურთის წისქვილების წარმოების პროცესში, ცემენტიმცენარეები,და აგრეგატების ქარხნებში, ფოლადის ბურთები მოქმედებს როგორც ძირითადი დაფქვის საშუალება, რომელიც პირდაპირ განსაზღვრავს დაფქვის ეფექტურობას, სახარჯო ხარჯებსკონტროლი,და აღჭურვილობის მომსახურების ვადა. ფოლადის ბურთულების არჩევისას მყიდველთა უმეტესობა სიმტკიცეს მთავარ შეფასების ფაქტორად მიიჩნევს, იმის გათვალისწინებით, რომ უფრო მაღალი სიმტკიცე უკეთეს ცვეთამედეგობას და ხანგრძლივ მომსახურების ვადას უზრუნველყოფს. თუმცა, გრძელვადიანი პრაქტიკა ადასტურებს, რომ გადაჭარბებული სიმტკიცის ბრმად დევნა...კონტრპროდუქტიულისიმტკიცე ფოლადის ბურთულების მხოლოდ ერთი მაჩვენებელია. სიმტკიცის, მასალის მახასიათებლებისა და საფქვავის სამუშაო პირობების იგნორირება და მხოლოდ სიმტკიცის გაზრდა გამოიწვევს ბურთულების ზედმეტად გატეხვას, ლაინერის ცვეთის დაჩქარებას და წარმოების სიმძლავრის შემცირებას. ფოლადის ბურთულების შერჩევის ნამდვილი პრინციპი მდგომარეობს სიმტკიცისა და სიმტკიცის დაბალანსებაში პრაქტიკული სამუშაო პირობების საფუძველზე, რათა მაქსიმალურად გაიზარდოს საერთო ეკონომიკური სარგებელი.

IIზედმეტად მაღალი სიმტკიცით გამოწვეული ნაკლოვანებები

(1)შემცირებული სიმტკიცე იწვევს ბზარებსა და ჩაჭედვას

ფოლადის ბურთულების სიმტკიცე და სიმტკიცე კომპრომისულ კავშირს მიჰყვება. ბრინელის სიმტკიცის მნიშვნელობის მატებასთან ერთად, ფოლადის შიდა სტრუქტურული სიმტკიცე განუწყვეტლივ მცირდება. ბურთულიანი წისქვილის მუშაობის დროს, ფოლადის ბურთულებს, ასევე ფოლადის ბურთულებსა და ლაინერებს შორის მუდმივი მაღალი დარტყმითი შეჯახებები და შეკუმშვა ხდება. მაღალი სიმტკიცის, მაგრამ დაბალი სიმტკიცის ფოლადის ბურთულები ვერ უძლებენ განმეორებით დარტყმებს, რაც იწვევს ზედაპირის აქერცვლას, დაქუცმაცებას და ფრაგმენტაციას. გატეხილი ბურთულების ფრაგმენტები ნედლეულს ერწყმის და კარგავს დაფქვის ფუნქციას. ეს ზრდის ფოლადის ბურთულების მოხმარებას და შრომის ხარჯებს ბურთულების ხშირი შევსების გამო.

(2)ლაინერის ცვეთის დაჩქარება და აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობის ხარჯების ზრდა

ზედმეტად მყარი ფოლადის ბურთულები გამოირჩევა მაღალი სიმტკიცით. ​​მათი მკვეთრი დარტყმა აზიანებს წისქვილის ლაინერებს და ამცირებს ლაინერის შეცვლის ციკლებს. საწარმოებს უწევთ წარმოების შეჩერება კომპონენტების რეგულარული შეცვლისთვის. დამატებითი შესყიდვის ხარჯების გარდა, წარმოების შეფერხება იწვევს წარმოების დანაკარგებს და ირიბად ზრდის საერთო საოპერაციო ხარჯებს..

(3)უკუცემისა და სრიალის პრობლემები ამცირებს დაფქვის ეფექტურობას

ზედმეტად მყარი ფოლადის ბურთულები გაზრდილი ელასტიურობით გამოირჩევა. მასალაზე დაცემისას ისინი მიდრეკილნი არიან უკუსვლისა და სრიალისკენ. ეფექტური დარტყმითი ძალა იკარგება, რაც ასუსტებს დამსხვრევის ეფექტურობას. არასაკმარისი დაფქვა ვერ აკმაყოფილებს გამონადენის ნაწილაკების საჭირო ზომას და ამცირებს მთელი საწარმოო ხაზის პროდუქტიულობას.

IIIფოლადის ბურთის სიმტკიცისა და სიმტკიცის რაციონალური შესაბამისობა სამუშაო პირობების მიხედვით

(1)შერჩევა ნედლეულის თვისებების მიხედვით

მასალის სიმტკიცე უმთავრესი პრიორიტეტია. შედარებით მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ბურთულები გამოიყენება ისეთი მყარი ნედლეულისთვის, როგორიცაა რკინის მადანი და გრანიტი, ცვეთამედეგობის უზრუნველსაყოფად. რბილი ნივთიერებებისთვის, როგორიცაა კირქვა და თიხა, პრიორიტეტი უნდა მიენიჭოს უფრო მაღალ სიმტკიცეს და დაბალ სიმტკიცეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ბურთის გატეხვა დარტყმის დროს. ასევე გასათვალისწინებელია საკვები ნაწილაკების ზომა. დიდი ზომის ნედლეული წარმოქმნის მძიმე დარტყმებს, რაც მოითხოვს ფოლადის ბურთის გაძლიერებულ სიმტკიცეს.

(2)შესრულების რეგულირება დაფქვის პროცესების შესაბამისად

უხეში დაფქვის ეტაპი ეფუძნება დარტყმით ძალას, რათა მძიმე დატვირთვის ქვეშ დაიმსხვრას დიდი ზომის ნაჭრები, ამიტომ ფოლადის ბურთულების სიმტკიცე უნდა იყოს პრიორიტეტული მათი მსხვრევის თავიდან ასაცილებლად. წვრილი დაფქვის ეტაპი დამოკიდებულია ხახუნის აბრაზიაზე, სადაც უფრო მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ბურთულები უპირატესობას ანიჭებენ ცვეთისადმი მაღალი მდგრადობისთვის. გარდა ამისა, მშრალი და სველი დაფქვის გარემო მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. სველი დაფქვის დროს ტენით გამოწვეული კოროზია ასევე მოითხოვს ფოლადის ანტიკოროზიულ მახასიათებლებს.

(3)თავსებადობა ბურთის წისქვილის საოპერაციო პარამეტრებთან

ფოლადის ბურთის შერჩევაზე ასევე მოქმედებს წისქვილის ბრუნვის სიჩქარე, ცილინდრის ზომა და ბურთის დატვირთვის ტევადობა. ბრუნვის უფრო მაღალი სიჩქარე ზრდის შეჯახების სიხშირეს და მოითხოვს უკეთეს სიმტკიცეს. დიდი მასშტაბის ბურთულიანი წისქვილები მაღალი ვარდნის სიმაღლიდან უფრო ძლიერ დარტყმას წარმოქმნიან, სადაც მაღალი სიმტკიცისა და დაბალი სიმტკიცის ფოლადის ბურთების გამოყენება აკრძალულია.

IVდასკვნა

შეჯამებისთვის, სიმტკიცე არასდროს არ უნდა იყოს ფოლადის ბურთულების შესყიდვის ერთადერთი საორიენტაციო ნიშანი. მაღალი ხარისხის დაფქვის საშუალება მოითხოვს სიმტკიცესა და სიმტკიცეს შორის სწორ ბალანსს. მყიდველებმა უნდა მოიშორონ მხოლოდ სიმტკიცეზე ორიენტირებული აზროვნება. ფოლადის ბურთულების მასალა და სიმტკიცის კონფიგურაცია უნდა მორგებული იყოს ნედლეულის სიმტკიცის, დაფქვის ტექნიკისა და წისქვილის პარამეტრების შესაბამისად. გატეხილი ბურთულების მინიმიზაციით, წისქვილის აქსესუარების დაცვით და დაფქვის წარმოების გაზრდით, საწარმოებს შეუძლიათ შეამცირონ გრძელვადიანი ხარჯები და გააუმჯობესონ წარმოების ეფექტურობა.