AISI1010/1015/1085 მაღალი/დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის ბურთულა 0.8 მმ – 50.8 მმ ნახშირბადოვანი ფოლადის ბურთულა ველოსიპედის საკისრებისთვის ჯაჭვის ბორბლისთვის
პროდუქტის აღწერა
დაბალი ნახშირბადის ფოლადის ბურთი.
| მასალა | AISI1010/1015 |
| ზომის დიაპაზონი | 0.8 მმ-50.8 მმ |
| კლასი | G100-G1000 |
| სიმტკიცე | HRC:55-65 |
პროდუქტის აღწერა
მახასიათებლები:
ნახშირბადოვანი ფოლადის ბურთულებს აქვთ მაგნიტური ზედაპირი (გარნირიანი გამკვრივება), ხოლო ბურთის შიდა ნაწილი რბილი რჩება მეტალოგრაფიული სტრუქტურით, რომელიც ფერიტია და ხშირად ზეთითაა შეფუთული. როგორც წესი, ზედაპირიდან ამოღებისას ელექტროლიტური დამუშავება ხდება, შესაძლებელია თუთიით, ოქროთი, ნიკელით, ქრომით და ა.შ. მოპირკეთება. მათ აქვთ ძლიერი ცვეთის საწინააღმდეგო ფუნქცია. შედარება: ცვეთისადმი მდგრადობა და სიმტკიცე არ არის უკეთესი, ვიდრე საკისრებიანი ფოლადის ბურთულის (GCr15 ფოლადის ბურთის HRC არის 60-66): ამიტომ, მისი ექსპლუატაციის ვადა შედარებით მოკლეა.
გამოყენება:
1010/1015 ნახშირბადოვანი ფოლადის ბურთი ჩვეულებრივი ფოლადის ბურთია, რომელსაც აქვს დაბალი ფასი, მაღალი სიზუსტე და ფართო გამოყენება. იგი გამოიყენება ველოსიპედის საკისრებში, ჯაჭვის ბორბლებში, ხელნაკეთ ნივთებში, თაროებზე, მრავალმხრივ ბურთებში, ჩანთებში, მცირე ზომის ტექნიკაში, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა საშუალებების შესაზელად. ბორბლები, კომოდის საკისრები, საკეტები, ზეთის შესაზეთები და ცხიმის შესასხურებელი ჭიქები, ციგურები, უჯრის სლაიდები და ფანჯრის მოძრავი საკისრები, სათამაშოები, ქამრისა და ლილვაკის კონვეიერები, დასახვევი დამუშავება.
| მასალის ტიპი | C | Si | Mn | P (მაქს.) | S (მაქს.) |
| აისი 1010 (C10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
| აისი 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის ბურთი
| მასალა | AISI1085 |
| ზომის დიაპაზონი | 2მმ-25.4მმ |
| კლასი | G100-G1000 |
| სიმტკიცე | HRC 50-60 |
პროდუქტის აღწერა
მახასიათებლები:
AISI1070/1080 ნახშირბადოვანი ფოლადის ბურთებს და მაღალნახშირბადოვან ფოლადის ბურთებს მნიშვნელოვანი უპირატესობა აქვთ მთლიანი სიმტკიცის ინდექსის თვალსაზრისით, რომელიც დაახლოებით 60/62 HRC-ია და უზრუნველყოფს უფრო მაღალ ცვეთასა და დატვირთვისადმი წინააღმდეგობას ჩვეულებრივ დაბალნახშირბადიან გამაგრებულ ფოლადის ბურთებთან შედარებით.
(1) ბირთვით გამაგრებული
(2) კოროზიული შეტევის მიმართ დაბალი წინააღმდეგობა
(3) უფრო მაღალი დატვირთვა და უფრო ხანგრძლივი სიცოცხლე, ვიდრე დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის ბურთი
გამოყენება:
ველოსიპედის აქსესუარები, ავეჯის ბურთულიანი საკისრები, მოცურების სახელმძღვანელოები, კონვეიერის ლენტები, მძიმე ტვირთის ბორბლები, ბურთულიანი საყრდენი ბლოკები. დაბალი სიზუსტის საკისრები, ველოსიპედის და ავტომობილის კომპონენტები, შემრევები, ციგურები, გასაპრიალებელი და ფრეზირების მანქანები, დაბალი სიზუსტის საკისრები.
| მასალის ტიპი | C | Si | Mn | P (მაქს.) | S (მაქს.) |
| აისი 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
| აისი 1085 (C85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
წარმოების პროცესი
ზუსტი ბურთულების პროდუქტების წარმოების პროცესი
1. სამართლის მასალა
საწყის ეტაპზე, ბურთი მავთულის ან ღეროს სახით იწყება. ხარისხის კონტროლი მეტალურგიული ტესტირების გზით ხორციელდება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მასალის შემადგენლობა მისაღებ დიაპაზონში იყოს.
2. სათაური
შემოწმების შემდეგ, ნედლეული მიეწოდება მაღალსიჩქარიან კოლექტორს. ეს ქმნის ძალიან უხეშ ბურთულებს.
3. ციმციმი
ციმციმის პროცესი ასუფთავებს თავიან ბურთებს ისე, რომ ისინი გარკვეულწილად გლუვი გარეგნობის იყოს.
4. თერმული დამუშავება
უკიდურესად მაღალტემპერატურული პროცესი, რომლის დროსაც გაბრტყელებული ბურთები მოთავსებულია სამრეწველო ღუმელში. ეს ბურთს ამყარებს.
5. დაფქვა
ბურთი იფქვა საბოლოო ბურთის ზომის დაახლოებით დიამეტრამდე.
6. დაფქვა
ბურთის დახვევა მას სასურველ საბოლოო ზომამდე მიჰყავს. ეს არის საბოლოო ფორმირების პროცესი და ის ტოლერანტობის დასაშვებ ფარგლებში აჰყავს.
7. საბოლოო შემოწმება
შემდეგ ბურთი ზუსტად იზომება და მოწმდება ხარისხის კონტროლის სამსახურის მიერ უმაღლესი ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
პროდუქტების კატეგორიები
