უმაღლესი ხარისხის AISI52100 GCr15 4მმ G10-G1000 ქრომირებული ფოლადის ბურთი მოტოციკლისთვის /ველოსიპედის ნაწილების/საკისრისთვის
პროდუქტის აღწერა
მისი სპეციფიკური მახასიათებლების გამო, როგორიცაა დიდი სიმტკიცე, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, კარგი ზედაპირის დასრულება და დაბალი განზომილებიანი ტოლერანტობა, დაბალი შენადნობის მარტენზიტული AISI 52100 ქრომის ფოლადი გამოიყენება საკისრებისა და სარქველების დასამზადებლად.
გამოყენების სფეროები
მოძრავი ტარების ბურთები, სარქველები, სწრაფი კონექტორები, ზუსტი ბურთულიანი საკისრები, მანქანის კომპონენტები (მუხრუჭები, საჭე, გადაცემათა კოლოფი), ველოსიპედები, აეროზოლური ქილა, უჯრის გიდები, ჩარხები, საკეტის მექანიზმები, კონვეიერის ლენტები, სლაიდ ფეხსაცმელი, კალმები, ტუმბოები, მბრუნავი ბორბლები, საზომი ხელსაწყოები, ბურთიანი ხრახნები, საყოფაცხოვრებო ელექტრო ტექნიკა.
პარამეტრების სია
| ქრომირებული ფოლადის ბურთი | |
| მასალა | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| ზომის დიაპაზონი | 0.8მმ-50.8მმ |
| შეფასება | G10-G1000 |
| სიხისტე | HRC: 60~66 |
| მახასიათებლები | (1) ყოვლისმომცველი შესრულება კარგია. (2) მაღალი სიმტკიცე და ერთგვაროვანი. (3) აცვიათ წინააღმდეგობა და კონტაქტის დაღლილობის სიძლიერე მაღალია. (4) თერმული დამუშავების შესრულება კარგია. |
| განაცხადი | ქრომის საყრდენი ბურთი ძირითადად გამოიყენება ფოლადის ბურთების, ლილვაკების და ბუჩქების დასამზადებლად მამოძრავებელ ლილვებზე, როგორიცაა შიდა წვის ძრავები, ელექტრო ლოკომოტივები, ჩარხები, ტრაქტორები, მოძრავი მოწყობილობები, საბურღი მოწყობილობები, სარკინიგზო მანქანები და სამთო მანქანები. |
| ქიმიური შემადგენლობა | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1.40-1.65 | |
წარმოების პროცესი
ნედლეულის ინსპექტირება
ნედლეული მოდის მავთულის სახით. უპირველეს ყოვლისა, ნედლეულის ვიზუალურად შემოწმება ხდება ხარისხის ინსპექტორების მიერ, რათა დადგინდეს, რამდენად შეესაბამება ხარისხი და არის თუ არა რაიმე დეფექტური მასალა. მეორეც, გადაამოწმეთ დიამეტრი და გადახედეთ ნედლეულის სერთიფიკატებს.
ცივი სათაური
ცივი სათაურის მანქანა ჭრის მავთულის მასალის განსაზღვრულ სიგრძეს ცილინდრულ შლაკებად. ამის შემდეგ, სათაურის ორი ნახევარსფერული ნახევარი ქმნის შლაკს უხეშად სფერულ ფორმაში. ეს გაყალბების პროცესი ტარდება ოთახის ტემპერატურაზე და გამოიყენება მცირე რაოდენობით დანამატი მასალა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საძირკვლის ღრუს სრულად შევსება. ცივი თავდასხმა ხორციელდება ძალიან მაღალი ტემპით, საშუალო სიჩქარით ერთი დიდი ბურთი წამში. პატარა ბურთები წამში ორი-ოთხი ბურთის სიჩქარით მოძრაობენ.
ციმციმებს
ამ პროცესის დროს, ბურთის ირგვლივ წარმოქმნილი ჭარბი მასალა მოშორდება. ბურთები რამდენჯერმე გადადის ორ ღარიანი თუჯის ფირფიტებს შორის, აცილებს მცირე რაოდენობით ჭარბ მასალას, როდესაც ისინი ხვდებიან.
სითბოს მკურნალობა
შემდეგ ნაწილები უნდა იყოს თერმულად დამუშავებული ჩაქრობისა და წრთობის პროცესების გამოყენებით. მბრუნავი ღუმელი გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყველა ნაწილს აქვს იგივე პირობები. თავდაპირველი თერმული დამუშავების შემდეგ ნაწილები ჩაეფლო ნავთობის რეზერვუარში. ეს სწრაფი გაგრილება (ზეთის ჩაქრობა) წარმოქმნის მარტენზიტს, ფოლადის ფაზას, რომელიც ხასიათდება მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ უმაღლესი თვისებები. შემდგომი წრთობის ოპერაციები კიდევ უფრო ამცირებს შიდა სტრესს, სანამ არ მიაღწევს საკისრების საბოლოო განსაზღვრულ სიმტკიცეს.
სახეხი
დაფქვა ხორციელდება როგორც თერმული დამუშავების წინ, ასევე მის შემდეგ. Finish Grinding (ასევე ცნობილი როგორც მყარი Grinding) აახლოებს ბურთს მის საბოლოო მოთხოვნებთან.ზუსტი ლითონის ბურთის კლასიარის მისი საერთო სიზუსტის საზომი; რაც უფრო დაბალია რიცხვი, მით უფრო ზუსტია ბურთი. ბურთის კლასი მოიცავს დიამეტრის ტოლერანტობას, სიმრგვალეს (სფერულს) და ზედაპირის უხეშობას, რომელსაც ასევე უწოდებენ ზედაპირს. ზუსტი ბურთის წარმოება არის სერიული ოპერაცია. ლოტის ზომა განისაზღვრება დანადგარის ზომით, რომელიც გამოიყენება დაფქვისა და შეფუთვის ოპერაციებისთვის.
ლაპინგი
დაფქვა მსგავსია დაფქვის, მაგრამ აქვს მნიშვნელოვნად დაბალი მასალის მოცილების სიჩქარე. ჩამოსხმა ხდება ორი ფენოლური ფირფიტის და ძალიან თხელი აბრაზიული ნალექის გამოყენებით, როგორიცაა ალმასის მტვერი. ეს საბოლოო წარმოების პროცესი მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ზედაპირის უხეშობას. ლაპინგი ხორციელდება მაღალი სიზუსტის ან სუპერსიზუსტის ბურთის კლასებისთვის.
დასუფთავება
დასუფთავების ოპერაცია შემდეგ აშორებს გადამამუშავებელ სითხეს და ნარჩენ აბრაზიულ მასალას წარმოების პროცესიდან. კლიენტებს, რომლებიც ითხოვენ დასუფთავების უფრო მკაცრ მოთხოვნებს, როგორიცაა მიკროელექტრონიკის, სამედიცინო ან კვების მრეწველობის სფეროებში, შეუძლიათ ისარგებლონ Hartford Technologies-ის დასუფთავების უფრო დახვეწილი ვარიანტებით.
ვიზუალური შემოწმება
პირველადი წარმოების პროცესის შემდეგ, ზუსტი ფოლადის ბურთის თითოეული ლოტი გადის მრავალჯერადი ხარისხის კონტროლის შემოწმებას. ვიზუალური შემოწმება ხორციელდება დეფექტების შესამოწმებლად, როგორიცაა ჟანგი ან ჭუჭყიანი.
Roller Gauging
Roller gauging არის 100% დახარისხების პროცესი, რომელიც ჰყოფს როგორც მცირე ზომის, ასევე დიდი ზომის ზუსტი ფოლადის ბურთულებს. გთხოვთ შეამოწმოთ ჩვენი ცალკევიდეო როლიკებით გაზომვის პროცესის შესახებ.
ხარისხის კონტროლი
სიზუსტის ბურთის თითოეული დიდი რაოდენობა შემოწმდება დიამეტრის ტოლერანტობის, მრგვალობისა და ზედაპირის უხეშობის მოთხოვნების უზრუნველსაყოფად. ამ პროცესის დროს ასევე ფასდება სხვა შესაბამისი მახასიათებლები, როგორიცაა სიმტკიცე და ვიზუალური მოთხოვნები.
პროდუქტების კატეგორიები
