არამეტალური აბრაზივები სასიცოცხლო როლს ასრულებენ სამრეწველო ზედაპირების დამუშავებისა და ჭრის ოპერაციებში, ძირითადად მათ შორისაა ისეთი მასალები, როგორიცაა ბროწეულის ქვიშა, კვარცის ქვიშა, მინის მძივები, კორუნდი და კაკლის ნაჭუჭები და ა.შ. ეს აბრაზივები ამუშავებენ ან ჭრიან სამუშაო ნაწილის ზედაპირებს მაღალი სიჩქარით დარტყმის ან ხახუნის გზით, მათი მუშაობის პრინციპი ძირითადად ეფუძნება კინეტიკურ ენერგიის გარდაქმნას და მიკროჭრის მექანიზმებს.
ქვიშაქვის ოპერაციების დროს, არამეტალური აბრაზივები აჩქარებენ შეკუმშული ჰაერით ან ცენტრიდანული ძალით, რათა წარმოქმნან მაღალსიჩქარიანი ნაწილაკების ნაკადი, რომელიც ზემოქმედებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე. როდესაც აბრაზიული ნაწილაკები მაღალი სიჩქარით ეჯახებიან მასალის ზედაპირს, მათი კინეტიკური ენერგია გარდაიქმნება დარტყმის ძალად, რაც იწვევს მიკრობზარებს და ზედაპირის მასალის მოცილებას. ეს პროცესი ეფექტურად აშორებს ჟანგს, ოქსიდის ფენებს, ძველ საფარებს და სხვა დამაბინძურებლებს, ამავდროულად ქმნის ერთგვაროვან უხეშობას, რაც აუმჯობესებს შემდგომი საფარების ადჰეზიას. აბრაზივების სხვადასხვა სიმტკიცე და ნაწილაკების ზომა იძლევა დამუშავების სხვადასხვა ეფექტს, მსუბუქი წმენდიდან ღრმა გრავირებამდე.
ჭრის აპლიკაციებში, არამეტალური აბრაზივები, როგორც წესი, წყალთან ერთად ირევიან აბრაზიული სუსპენზიის წარმოსაქმნელად, რომელიც შემდეგ მაღალი წნევის საქშენის მეშვეობით გამოიტყორცნება. მაღალსიჩქარიანი აბრაზიული ნაწილაკები მასალის კიდეებზე მიკროჭრის ეფექტებს წარმოქმნიან, რის შედეგადაც უამრავი მცირე მასალის მოცილება გროვდება მაკროსკოპული ჭრის მისაღწევად. ეს მეთოდი განსაკუთრებით შესაფერისია მყარი და მყიფე მასალების, როგორიცაა მინა და კერამიკა, ჭრისთვის, რაც ისეთ უპირატესობებს გვთავაზობს, როგორიცაა მინიმალური სითბოს ზემოქმედების ზონები, ჭრის მაღალი სიზუსტე და მექანიკური დატვირთვის არარსებობა.
არამეტალური აბრაზივების შერჩევა მოითხოვს მასალის სიმტკიცის, ნაწილაკების ფორმის, ზომის განაწილების და სხვა ფაქტორების ყოვლისმომცველ გათვალისწინებას. სხვადასხვა გამოყენება მოითხოვს ოპტიმიზებულ აბრაზიულ პარამეტრებს საუკეთესო დამუშავების შედეგების და ეკონომიურობის მისაღწევად.
დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, თავისუფლად განიხილოთ ჩვენს კომპანიასთან!
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 14 მაისი
