საკისრის ფოლადის ბურთულა არის გავრცელებული სამრეწველო ფოლადის ბურთულა, რომელიც გამოიყენება საკისრებსა და სხვა მექანიკურ მოწყობილობებში მოძრავი ნაწილებისთვის. მას აქვს მაღალი სიმტკიცის, სიმტკიცისა და ცვეთისადმი მდგრადობის მახასიათებლები, ამიტომ პროცესისა და ეფექტის კონტროლი ძალიან მნიშვნელოვანია. ქვემოთ წარმოდგენილი იქნება საკისრის ფოლადის ბურთულების თერმული დამუშავების პროცესი და ეფექტი.
თერმული დამუშავება გულისხმობს ტექნოლოგიური პროცესების სერიას, რომელიც ხორციელდება მასალების გაცხელებითა და გაგრილებით, რათა შეიცვალოს მასალების ორგანიზაციული სტრუქტურა და თვისებები. საკისარი ფოლადის ბურთულების თერმული დამუშავების პროცესი, როგორც წესი, მოიცავს ისეთ ეტაპებს, როგორიცაა გამაგრება, ჩაქრობა და კარბურიზაცია.
გამაგრება არის გამაგრებული საკისრის ფოლადის ბურთის გარკვეულ ტემპერატურამდე გაცხელების და შემდეგ შესაბამის დროში გაგრილების პროცესი. გამაგრების მიზანია გამაგრების დროს წარმოქმნილი შიდა დაძაბულობის აღმოფხვრა, სიმყიფის შემცირება და სიმტკიცისა და პლასტიურობის გაუმჯობესება. გამაგრების ტემპერატურა და დრო, როგორც წესი, განისაზღვრება საკისრის ფოლადის ბურთის სპეციფიკური შემადგენლობისა და მოთხოვნების მიხედვით. გამაგრების ტემპერატურის ძალიან დაბალმა ან მოკლე დრომ შეიძლება გამოიწვიოს ნარჩენი დაძაბულობის ზრდა, არასაკმარისი გამაგრება, რაც გავლენას ახდენს საკისრის ფოლადის ბურთის მუშაობაზე; გამაგრების ტემპერატურის ძალიან მაღალმა ან ძალიან ხანგრძლივმა ტემპერატურამ შეიძლება შეამციროს სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა. ამიტომ, გამაგრების პროცესის კონტროლი ძალიან მნიშვნელოვანია.
მეორეც, ჩაქრობა არის საკისარი ფოლადის ბურთის ძირითადი თერმული დამუშავების პროცესი, რომელიც ხორციელდება საკისარი ფოლადის ბურთის კრიტიკულ ტემპერატურამდე გაცხელებით და შემდეგ მისი სწრაფი გაგრილებით, რათა იგი ორგანიზდეს მარტენსიტად ან ბაინიტად. ჩაქრობას შეუძლია გააუმჯობესოს საკისარი ფოლადის ბურთის სიმტკიცე და სიმტკიცე, გაზარდოს მისი ცვეთამედეგობა და მომსახურების ვადა. ჩაქრობის პროცესში გამაგრილებელი საშუალება, როგორც წესი, არის ზეთი, წყალი ან აირი და შესაბამისი გამაგრილებელი საშუალება შეირჩევა საკისარი ფოლადის ბურთის სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად. ჩაქრობის ტემპერატურა, გაგრილების სიჩქარე და გამაგრილებელი საშუალების არჩევანი მნიშვნელოვან გავლენას მოახდენს საკისარი ფოლადის ბურთის სტრუქტურასა და მუშაობაზე. ძალიან მაღალმა ტემპერატურამ ან ძალიან სწრაფმა გაგრილების სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები და დეფორმაცია; ძალიან დაბალმა ტემპერატურამ ან ძალიან ნელმა გაგრილების სიჩქარემ შეიძლება გავლენა მოახდინოს სიმტკიცეზე და სიმტკიცეზე.
კარბურიზაცია ზედაპირის გამაგრების გავრცელებული პროცესია, რომლის დროსაც საკისარი ფოლადის ბურთულა ჩაედინება ნახშირბადის ელემენტების შემცველ ნაერთში თერმული დამუშავების მიზნით, რათა ნახშირბადის ელემენტები შეაღწიონ ფოლადის ბურთულის ზედაპირზე, გაზარდონ მისი სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა. ტემპერატურა, კარბურიზაციის პროცესის დრო და კარბურიზაციის საშუალების არჩევანი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს კარბურიზაციის ფენის სისქესა და სიმტკიცეზე. ძალიან მაღალმა ტემპერატურამ ან ძალიან ხანგრძლივმა დრომ შეიძლება გამოიწვიოს ფილტრაცია, ძალიან დაბალმა ტემპერატურამ ან ძალიან მოკლე დრომ კი გავლენა მოახდინოს კარბურიზაციის ფენის ხარისხსა და ეფექტზე.
საკისარი ფოლადის ბურთულების თერმული დამუშავების ეფექტი, როგორც წესი, ფასდება რამდენიმე მაჩვენებლით, როგორიცაა სიმტკიცე, ცვეთამედეგობა, სიმტკიცე და ა.შ. იდეალური თერმული დამუშავების ეფექტი უნდა იყოს საშუალო სიმტკიცე, კარგი ცვეთამედეგობა და სიმტკიცის გათვალისწინება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საკისარი ფოლადის ბურთულის სიცოცხლის ხანგრძლივობა და საიმედოობა გამოყენების დროს.
თერმული დამუშავების პროცესებისა და ეფექტების ოპტიმიზაცია და კონტროლი მოითხოვს მოწინავე აღჭურვილობასა და ტექნოლოგიას, ასევე გამოცდილ ოპერატორებს. ფაქტობრივი წარმოებისას ასევე აუცილებელია მისი კორექტირება და ოპტიმიზაცია კონკრეტული მასალისა და პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საკისარი ფოლადის ბურთულების ხარისხი და მუშაობა სტანდარტებსა და მომხმარებლის მოთხოვნებს.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 28 დეკემბერი
