ქვიშის ასაფეთქებელ მანქანასა და გასროლის ასაფეთქებელ მანქანას შორის განსხვავება შემოღებულია გამოყენების არჩევის მიზნით.

Junda-ს ქვიშაქვის საწმენდი და Junda-ს ქვიშაქვის საწმენდი მანქანები ორი განსხვავებული მოწყობილობაა. სახელწოდების მსგავსების მიუხედავად, გამოყენებაში დიდი განსხვავებებია. თუმცა, მომხმარებლის მიერ არჩევანის შეცდომის თავიდან ასაცილებლად, რაც გავლენას მოახდენს გამოყენებაზე და იწვევს ხარჯების ფლანგვას, ქვემოთ მოცემულია შესაბამისი განსხვავებები.

1, განსხვავება ქვიშის აფეთქებასა და ქვიშის აფეთქებას შორის

ქვიშაქვისა და გაფრქვევის პრინციპი წარმოადგენს პროდუქტის ზედაპირის გაწმენდის საშუალებას ჰაერის გამოყენებით. გაფრქვევისას გამოიყენება ლითონის აბრაზივები, როგორიცაა ფოლადის ჩხირი, ფოლადის ქვიშა, კერამიკული ჩხირი. ქვიშაქვით დამუშავებას იყენებენ არამეტალური აბრაზივები, როგორიცაა კორუნდის ქვიშა, მინის ქვიშა, ფისოვანი ქვიშა და ა.შ.

2, ჯუნდაში აფეთქებითი და ქვიშაქვით აფეთქების პროცესი

დარტყმითი პენინგისა და ქვიშაქვის აფეთქების პროცესი ეფუძნება სხვადასხვა პროდუქტს, შესრულებას და სხვა მოთხოვნებს, რათა დადგინდეს, გამოყენებული იქნას თუ არა დარტყმითი პენინგაცია თუ ქვიშაქვით აფეთქება.

3. ქვიშის აფეთქებისა და ქვიშის აფეთქების აღჭურვილობის შერჩევა

აბრაზიული მასალის გარდა, აბრაზიული მასალის აღდგენა და ქვიშაქვის დამუშავება განსხვავებულია, სხვა მოწყობილობები იგივეა, რა თქმა უნდა, აბრაზიული მასალის მცირე ნაწილაკებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგადი ქვიშაქვის დამუშავების მოწყობილობების გამოყენებით, რა თქმა უნდა, ეს დამოკიდებულია რეალურ სიტუაციაზე.

4. გასროლით დამუშავება არის ლითონის ჟანგის მოცილების მეთოდი შეკუმშული ჰაერის ან მექანიკური ცენტრიდანული ძალის გამოყენებით, როგორც ძალა და ხახუნი. ჭურვის დიამეტრი 0.2-2.5 მმ-ია, შეკუმშული ჰაერის წნევა 0.2-0.6 მპა-ია, ხოლო ჭავლსა და ზედაპირს შორის კუთხე დაახლოებით 30-90 გრადუსია. საქშენები დამზადებულია T7 ან T8 ხელსაწყო ფოლადისგან და გამაგრებულია 50-მდე სიმტკიცემდე. თითოეული საქშენის მომსახურების ვადაა 15-20 დღე. გასროლით დამუშავება გამოიყენება ნადების, ჟანგის, ჩამოსხმული ქვიშის და ძველი საღებავის ფენის მოსაშორებლად საშუალო და დიდი ლითონის პროდუქტებიდან, რომელთა სისქე არანაკლებ 2 მმ-ია, ან ჩამოსხმული და ჭედური ნაწილებიდან, რომლებიც არ საჭიროებენ ზუსტ ზომას და კონტურს. ეს არის გაწმენდის მეთოდი ზედაპირის დაფარვამდე (მოპირკეთებამდე). ფართოდ გამოიყენება დიდ გემთმშენებელ ქარხნებში, მძიმე მანქანათმშენებლობის ქარხნებში, საავტომობილო ქარხნებში და ა.შ. ზედაპირის დამუშავება გასროლით დამუშავებით, დარტყმითი ძალით, აშკარა გამწმენდი ეფექტით. თუმცა, თხელი ფირფიტის სამუშაო ნაწილის დამუშავებისას გასროლით დამუშავება, სამუშაო ნაწილის დეფორმაციას აადვილებს და ფოლადის გასროლა სამუშაო ზედაპირის მოხვედრას იწვევს (იქნება ეს გასროლით თუ გასროლით დამუშავების დროს, ლითონის ძირითადი მასალის დეფორმაცია ხდება, რადგან არ არსებობს პლასტიკური, დაზიანებული კანი და ზეთის აპკის დეფორმაცია ძირითად მასალასთან, ამიტომ ზეთის დამუშავებისას, გასროლით დამუშავებით ან გასროლით დამუშავებით ზეთის სრულად მოშორება შეუძლებელია.

5. ქვიშაქვით აფეთქება ასევე მექანიკური გაწმენდის მეთოდია, მაგრამ ქვიშაქვით აფეთქება არ არის დარტყმითი აფეთქება, ქვიშაქვით აფეთქება ხდება ქვიშის, მაგალითად, კვარცის ქვიშის, ხოლო დარტყმითი აფეთქებით - ლითონის გრანულების გამოყენებით. არსებული სამუშაო ზედაპირის დამუშავების მეთოდებში, ქვიშაქვით აფეთქებით წმენდის გაწმენდის ეფექტი უფრო მაღალია. ქვიშაქვით აფეთქება შესაფერისია უფრო მაღალი მოთხოვნების მქონე სამუშაო ზედაპირის გასაწმენდად. თუმცა, ჩინეთში არსებული ზოგადი ქვიშაქვით აფეთქების აღჭურვილობა ძირითადად შედგება საკინძებისგან, საფხეკებისგან, ვედროების ამწევი მოწყობილობებისგან და სხვა პრიმიტიული მძიმე ქვიშის ტრანსპორტირების მანქანებისგან. მომხმარებლებს სჭირდებათ ღრმა ორმოს აშენება და წყალგაუმტარი ფენის გაკეთება მანქანების დასაყენებლად, მშენებლობის ხარჯები მაღალია, მოვლა-პატრონობის ხარჯები კი უფრო მაღალია. ეროვნული ყურადღების გამო, გარემოს დაცვასა და სამრეწველო ჯანმრთელობაზე, რადგან ქვიშაქვით აფეთქების პროცესი იწვევს მტვრის დიდი რაოდენობით წარმოქმნას, რაც არა მხოლოდ გარემოს სერიოზულ დაბინძურებას, არამედ ოპერატორის პროფესიულ დაავადებასაც (სილიკოზი) იწვევს, დარტყმითი აფეთქებით აფეთქების დიდი რაოდენობა ქვიშაქვის აფეთქებას ცვლის.

ზემოთ მოყვანილი ინფორმაცია ეხება ქვიშის საფეთქლის საწმენდ დანადგარსა და გასროლით მოსახსნელ მანქანას შორის განსხვავებას, რომლის შესავლის მიხედვით, უფრო ნათლად შეგვიძლია გავიგოთ აღჭურვილობის გამოყენების სფერო და მახასიათებლები, რათა მაქსიმალურად გამოვიყენოთ მისი ეფექტურობა და დავაკმაყოფილოთ მისი საჭიროებები.