განსხვავება ჩამოსხმული ფოლადის ბურთსა და გაყალბებული ფოლადის ბურთს შორის

1. ჩამოსხმის ფოლადის ბურთი: დაბალი ქრომის ფოლადი, საშუალო ქრომის ფოლადი, მაღალი ქრომის ფოლადი და ზემაღალი ქრომის ფოლადი (Cr12%-28%).

2. ფოლადის ბურთულა: დაბალი ნახშირბადის შენადნობის ფოლადი, საშუალო ნახშირბადის შენადნობის ფოლადი, მაღალი მანგანუმის შემცველობის ფოლადი და იშვიათმიწა ქრომის მოლიბდენის შენადნობის ფოლადის ბურთულა:

ახლა, რომელი სახის ფოლადის ბურთია საუკეთესო? ახლა კი მოდით გავაანალიზოთ:

1. მაღალი ქრომის შემცველობის ფოლადის ხარისხის ინდექსი: ქრომის შემცველობა 10%-ზე მეტია, ნახშირბადის შემცველობა 1.80%-3.20%-ში ეწოდება მაღალი ქრომის შემცველობის ფოლადს, მაღალი ქრომის ბურთულიანი სიმტკიცის (HRC) ეროვნული სტანდარტის მოთხოვნები უნდა იყოს ≥ 58, AK ≥ 3.0J/cm დარტყმითი მნიშვნელობა

2. დაბალი ქრომის შემცველი ფოლადის ხარისხის ინდექსი: 0.5%-დან 2.5%-მდე, ნახშირბადის შემცველობა 1.80%-დან 3.20%-მდე ეწოდება დაბალი ქრომის შემცველ ფოლადს, ეროვნული სტანდარტის დაბალი ქრომის ფოლადის სიმტკიცის (HRC) მოთხოვნები უნდა იყოს ≥ 45, AK ≥ 1.5J/cm დარტყმითი მნიშვნელობა 2. დაბალი ქრომის შემცველი ფოლადის ბურთის მაღალი ტემპერატურის ან ვიბრაციული დაბერების დამუშავების (ჩამოსხმის სტრესის აღმოსაფხვრელად, როგორიცაა ობიექტივი) ხარისხის უზრუნველსაყოფად, მოძრავი ბურთის ზედაპირი მუქი წითელია, რაც მიუთითებს, რომ პროდუქტმა გაიარა მაღალი ტემპერატურის დამუშავება, მაგალითად, ფოლადის ბურთის ზედაპირის ფერი მიუთითებს, რომ პროდუქტს არ აქვს დამუშავება.

3. ყალბი ფოლადის ბურთის ხარისხის ინდექსი: 0.1%-დან 0.5%-მდე (ქრომის გარეშე ყალბი ფოლადის ბურთი), ნახშირბადის შემცველობა 1%-ზე ნაკლები და მაღალტემპერატურულ ჭედვაზე დამზადებული ფოლადის ბურთის ზედაპირის სიმტკიცის (HRC) ზოგიერთი ნაწილის შემთხვევაში ≥ 56 (თუმცა მას შეუძლია მიაღწიოს მხოლოდ 15 მმ-ზე მეტ ჩაქრობის ფენას), ფოლადის ბურთის მასალის გამკვრივების უნარის გამო, ბირთვის სიმტკიცე ზოგადად მხოლოდ 30 გრადუსია. ნორმალურ პირობებში, წყლით ჩაქრობის დამუშავებით, ყალბი ფოლადის ბურთის გატეხვის სიჩქარე მაღალია.

4. ცვეთისადმი მდგრადობის შედარება: ზემაღალი ქრომის შემცველობის ფოლადი > მაღალი ქრომის შემცველობის ფოლადი > საშუალო ქრომის შემცველობის ფოლადის ბურთულა > დაბალი ქრომის შემცველობის ფოლადი > ჭედური ფოლადის ბურთულა.

ცვეთამედეგი ფოლადის ბურთის ელემენტები:

ქრომის შემცველობა 1%-დან 3%-მდეა, ხოლო სიმტკიცე HRC ≥ 45. ცვეთამედეგი ფოლადის ამ სტანდარტს დაბალი ქრომის შენადნობის ჩამოსხმული ბურთი ეწოდება. დაბალი ქრომის შემცველობის ბურთულები გამოიყენება საშუალო სიხშირის ელექტრო ღუმელის, ლითონის ყალიბის ან ქვიშის ჩამოსხმის რეჟიმში. მისი მუშაობა შესაფერისია ზოგიერთი მეტალურგიული მაღაროს, წიდის და სხვა ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც ხასიათდება დაბალი დაფქვის სიზუსტით და დაბალი მოხმარებით.

ცვეთამედეგი ფოლადის ბურთულების ქრომის შემცველობა 4%-დან 6%-მდეა, ხოლო სიმტკიცე HRC ≥ 47. ამ სტანდარტს მრავალელემენტიანი შენადნობის ბურთულები ეწოდება, რაც სიმტკიცისა და ცვეთამედეგობის თვალსაზრისით უფრო მაღალია, ვიდრე დაბალი ქრომის შემცველი ფოლადის. ქრომის შემცველობა 7%-დან 10%-მდეა, ხოლო სიმტკიცე HRC ≥ 48, რაც ქრომის შენადნობის ბურთულების მუშაობისა და სხვა ასპექტების მაღალი მაჩვენებელია მრავალშენადნობის მაღალი შენადნობის ფოლადის ბურთულებთან შედარებით.

ცვეთამედეგი ფოლადის ბურთულების ქრომის შემცველობა ≥ 10% – 14% და სიმტკიცე HRC ≥ 58. მაღალი ქრომის შენადნობის ჩამოსხმული ბურთულები ცვეთამედეგი ფოლადის ბურთულების სახეობაა, რომელსაც მაღალი გამოყენების მაჩვენებელი და კარგი ფასი აქვს თანამედროვე ბაზარზე. მისი გამოყენების დიაპაზონი ფართოა და გამოიყენება მეტალურგიაში, ცემენტში, თბოენერგიაში, კვამლის აირების გოგირდისგან გაწმენდაში, მაგნიტურ მასალებში, ქიმიაში, ნახშირის წყლის სუსპენზიის ტუმბოში; შესაბამისად, ბურთულას, ზეწვრილ ფხვნილს, წიდას, ნაცარს, კალციუმის კარბონატს და კვარც-ქვიშის ინდუსტრიაში. მისი ფუნქცია განსაკუთრებით ხაზგასმულია ცემენტის ინდუსტრიაში, რამაც შეიძლება გაზარდოს წარმოება და შეამციროს ენერგიის მოხმარება.