წარმოების პროცესი იგივეა, რაც ეროვნული სტანდარტის ფოლადის კადრისთვის, ცენტრიდანული გრანულაციის ტექნოლოგიის გამოყენებით, რადგან ნედლეული დაბალნახშირბადოვანი ფოლადია, ამიტომ მაღალტემპერატურულ გამაგრების პროცესი გამოტოვებულია და გამოიყენება იზოთერმული გამაგრების პროცესი.
დაბალნახშირბადიანი ფოლადის გრანული
უპირატესობის ღირებულება
• მაღალი ნახშირბადის შემცველობის მქონე დარტყმების წინააღმდეგ 20%-ზე მეტი ეფექტურობა
• დანადგარებისა და აღჭურვილობის ნაკლები ცვეთა ნაწილებში დარტყმების დროს ენერგიის უფრო მეტი შთანთქმის გამო
• ნაწილაკები, რომლებიც არ შეიცავს დეფექტებს თერმული დამუშავებით, ბზარებით ან მიკრობზარებით
გარემოს გაუმჯობესება
• მისი წარმოებისთვის შემდგომი თერმული დამუშავება საჭირო არ არის
• ფხვნილის შემცირება
• ბაინიტური მიკროსტრუქტურა იძლევა გარანტიას, რომ ისინი არ დაზიანდებიან მათი სასარგებლო გამოყენების ვადის განმავლობაში
ზოგადი გარეგნობა
• დაბალნახშირბადიანი ფოლადის ნატეხის ფორმა სფერულის მსგავსია. შესაძლებელია წაგრძელებული, დეფორმირებული ნაწილაკების ფორებით, წიდით ან ჭუჭყით მინიმალური არსებობა.
• ეს გავლენას არ ახდენს გასროლის შესრულებაზე, მისი დადასტურება შესაძლებელია მისი შესრულების აპარატზე გაზომვით.
სიმტკიცე
• ბაინიტური მიკროსტრუქტურა უზრუნველყოფს სიმტკიცის მაღალ ხარისხს. ნაწილაკების 90% 40-50 როკველის გრადუს ცელსიუსს შორისაა.
• მანგანუმთან დაბალანსებული ნახშირბადის შემცველობა უზრუნველყოფს ნაწილაკების ხანგრძლივ სასარგებლო სიცოცხლეს, რითაც აუმჯობესებს ნაწილების სისუფთავეს, რადგან მექანიკური მუშაობისას ისინი ზრდიან მათ სიმტკიცეს.
• აფეთქებითი დარტყმის ენერგია ძირითადად ნაწილების მიერ შეიწოვება, რაც ამცირებს დანადგარის ცვეთას.
ნახშირბადის გრანულაცია, მაღალი ხარისხის
• დაბალნახშირბადიანი ფოლადის ტყვიის გამოყენება შესაძლებელია იმ მანქანებისთვის, რომლებსაც აქვთ 2500-დან 3000 ბრ/წთ-მდე სიჩქარით მომუშავე ტურბინები და 80 მ/წმ სიჩქარე.
• ახალი აღჭურვილობისთვის, რომელიც იყენებს 3600 ბრ/წთ ტურბინებს და 110 მ/წმ სიჩქარეს, ეს არის პროდუქტიულობის გაზრდის მოთხოვნები.
1. ალუმინის თუთიის ჩამოსხმის ზედაპირის დამუშავება და ალუმინის ქვიშის ჩამოსხმის ზედაპირის გაწმენდა. ხელოვნური მარმარილოს ზედაპირის შესხურება და გაპრიალება. მაღალშენადნობის ფოლადის ჩამოსხმის ზედაპირის ოქსიდის ნადების, ალუმინის შენადნობის ძრავის ბლოკის და სხვა დიდი ზომის ჩამოსხმის ნაწილების გაწმენდა და დამუშავება, მარმარილოს ზედაპირის ეფექტის დამუშავება და მოცურების საწინააღმდეგო დამუშავება.
2. ალუმინის თუთიის ჩამოსხმა, ზუსტი ჩამოსხმის ზედაპირის გაწმენდა, ზედაპირის უხეშად დამუშავება სპეციალურ დაფარვამდე, ალუმინის პროფილის დახვეწილი შესხურებით გაპრიალება ზედაპირული ექსტრუზიის ხაზების მოსაშორებლად, სპილენძის ალუმინის მილის ზედაპირის დახვეწილი შესხურებით გაპრიალება და უჟანგავი ფოლადის კონტეინერისა და სარქვლის დახვეწილი შესხურებით გაპრიალება.
3. ცივი ჩამოსხმის ხელსაწყოების, ქრომირებული მოოქროვილი შტამპების და საბურავების გაწმენდა, ავტომობილის ძრავის სუპერდამტენის ტუმბოს საფარის განახლება, სტარტერის ზუსტი გადაცემათა კოლოფის და ზამბარის გაძლიერება და უჟანგავი ფოლადის კონტეინერის ზედაპირის შესხურებით გაპრიალება.
4. ალუმინის თუთიის ჩამოსხმა, მოტოციკლეტის ძრავის კოლოფი, ცილინდრის თავი, კარბურატორი, ძრავის საწვავის ტუმბოს გარსი, შემშვები მილი, ავტომობილის საკეტი. დაბალი წნევის ჩამოსხმის ბორბლის პროფილის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს და დაიმუშაოს შეღებვამდე. სპილენძის, ალუმინის და უჟანგავი ფოლადის შტამპის ნაწილების, საინვესტიციო ჩამოსხმის უჟანგავი ფოლადის ნაწილების და ა.შ. ზედაპირის დამუშავება და გაწმენდა.
პროექტი | ტიპი A | ტიპი B | |
ქიმიური შემადგენლობა% | C | 0.15- 0.18% | 0.2-0.23 |
Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
S | <0.02 | <0.02 | |
P | <0.02 | <0.02 | |
სიმტკიცე | ფოლადის ტყვია | HRC40-50 | HRC40-50 |
სიმჭიდროვე | ფოლადის ტყვია | 7.4 გ/სმ3 | 7.4 გ/სმ3 |
მიკროსტრუქტურა | გამაგრებული მარტენსიტი-ბაინიტის კომპოზიტური ორგანიზაცია | ||
გარეგნობა | სფერული | ||
ტიპი | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
შეფუთვა | თითოეული ტონა ცალკე პალეტშია და თითოეული ტონა დაყოფილია 25 კგ-იან შეფუთვებად. | ||
გამძლეობა | 3200-3600-ჯერ | ||
სიმჭიდროვე | 7.4 გ/სმ3 | ||
დიამეტრი | 0.2 მმ, 0.3 მმ, 0.5 მმ, 0.6 მმ, 0.8 მმ, 1.0 მმ, 1.2 მმ, 1.4 მმ, 1.7 მმ, 2.0 მმ, 2.5 მმ | ||
აპლიკაციები | 1. აფეთქებით წმენდა: გამოიყენება ჩამოსხმის, ჭედვის, ჭედვის აფეთქებით წმენდისთვის; ჩამოსხმის, ფოლადის ფირფიტის, H ტიპის ფოლადის და ფოლადის კონსტრუქციების ქვიშის მოსაშორებლად. 2.. ჟანგის მოცილება: ჩამოსხმის, ჭედვის, ფოლადის ფირფიტის, H ტიპის ფოლადის და ფოლადის კონსტრუქციების ჟანგის მოცილება. |