დაბალი ნახშირბადის ფოლადის კადრი
პროდუქტის გაცნობა:
წარმოების პროცესი იგივეა, რაც ეროვნული სტანდარტის ფოლადის გასროლა, ცენტრიდანული გრანულაციის ტექნოლოგიის გამოყენებით, რადგან ნედლეული არის დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადი, ამიტომ გამოტოვეთ მაღალი ტემპერატურის წრთობის პროცესი, იზოთერმული წრთობის პროცესის წარმოების გამოყენებით.
ფუნქცია
დაბალი ნახშირბადის ფოლადის გრანალი
უპირატესობის ღირებულება
• ეფექტურობა 20%-ზე მეტი ნახშირბადის მაღალი გასროლების წინააღმდეგ
• დანადგარებისა და აღჭურვილობის ნაკლები ცვეთა ენერგიის უფრო დიდი შთანთქმის გამო ნაწილებში ზემოქმედებისას
• თერმული დამუშავების შედეგად წარმოქმნილი დეფექტების გარეშე ნაწილაკები, მოტეხილობები ან მიკრობზარები
გარემოს გაუმჯობესება
• მისი წარმოებისთვის არ არის საჭირო შემდგომი თერმული დამუშავება
• ფხვნილის შემცირება
• ბაინიტის მიკროსტრუქტურა იძლევა გარანტიას, რომ ისინი არ გაფუჭდებიან მისი გამოყენების განმავლობაში
ზოგადი გარეგნობა
• დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის გასროლის ფორმა სფერულის მსგავსია. შესაძლებელია წაგრძელებული, დეფორმირებული ნაწილაკების მინიმალური არსებობა ფორებით, წიდით ან ჭუჭყით.
• ეს არ იმოქმედებს გასროლის შესრულებაზე, ამის დადასტურება შესაძლებელია მანქანაზე მისი შესრულების გაზომვით.
სიმტკიცე
• ბაინიტური მიკროსტრუქტურა უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის სიმტკიცეს. ნაწილაკების 90% არის 40-50 Rockwell C-ს შორის.
• მანგანუმთან ბალანსში ნახშირბადის დაბალი შემცველობა უზრუნველყოფს ნაწილაკების ხანგრძლივ გამოყენებას, რითაც აუმჯობესებს ნაჭრების სისუფთავეს, ვინაიდან მექანიკური შრომით ისინი ზრდის მათ სიმტკიცეს.
• გასროლის ენერგია ძირითადად შეიწოვება ნაწილების მიერ, რითაც ამცირებს დანადგარის ცვეთას.
ნახშირბადის გრანულაცია, მაღალი ეფექტურობა
• დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის გასროლის გამოყენებას აქვს შესაძლებლობა მანქანებისთვის, რომლებსაც აქვთ ტურბინები 2500-დან 3000 RPM-მდე და სიჩქარე 80 M/S.
• ახალი აღჭურვილობისთვის, რომელიც იყენებს 3600 RPM ტურბინებს და სიჩქარეს 110 M/S, ეს არის მოთხოვნები პროდუქტიულობის გაზრდისთვის.
განაცხადის ველები:
1. ალუმინის თუთიის ჩამოსხმის ზედაპირის დასრულება და ალუმინის ქვიშის ჩამოსხმის ზედაპირის გაწმენდა. ხელოვნური მარმარილოს ზედაპირის შესხურება და გაპრიალება. მაღალი შენადნობის ფოლადის ჩამოსხმის ზედაპირის ოქსიდის სასწორის, ალუმინის შენადნობის ძრავის ბლოკის და სხვა დიდი ჩამოსხმის ნაწილების, მარმარილოს ზედაპირის ეფექტის დამუშავება და მოცურების საწინააღმდეგო დამუშავება
2. ალუმინის თუთიის ჩამოსხმა, ზუსტი ჩამოსხმის ზედაპირის გაწმენდა, ზედაპირის გაუხეშება სპეციალური საფარის წინ, ალუმინის პროფილის დახვეწილი სპრეით გაპრიალება ზედაპირის ექსტრუზიის ხაზების მოსაშორებლად, სპილენძის ალუმინის მილის ზედაპირის დახვეწილი სპრეით გაპრიალება და უჟანგავი ფოლადის კონტეინერის და სარქვლის დახვეწილი სპრეით გაპრიალება. .
3. გაასუფთავეთ ცივი ჩამოსხმის ხელსაწყოები, ქრომის მოპირკეთება ჭურჭლისა და საბურავებისთვის, განაახლეთ საავტომობილო ძრავის სუპერჩამტენის ტუმბოს საფარი, გაამაგრეთ ზუსტი მექანიზმი და დამწყებ ზამბარა, და აპრიალეთ უჟანგავი ფოლადის კონტეინერის ზედაპირი.
4. ალუმინის თუთიის ჩამოსხმა, მოტოციკლის ძრავის ყუთი, ცილინდრის თავი, კარბურატორი, ძრავის საწვავის ტუმბოს გარსი, შემშვები მილი, მანქანის საკეტი. დაბალი წნევის ჩამოსხმის ბორბლის პროფილის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს და დასრულდეს შეღებვამდე. სპილენძის ალუმინის უჟანგავი ფოლადის შტამპის ნაწილების ზედაპირის მოპირკეთება და გაწმენდა, უჟანგავი ფოლადის ნაწილების საინვესტიციო ჩამოსხმა და ა.შ.
ტექნიკური პარამეტრები
| დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის გასროლა და ჩვეულებრივი ფოლადის დარტყმის კონტრასტი | |
| დაბალი ნახშირბადის ფოლადის გასროლა | სხვა მაღალი ნახშირბადის დარტყმები |
| დამზადებულია ნახშირბადის, გოგირდის და ფოსფორის დაბალი შემცველობით ჯართით | წარმოებული ნებისმიერი ტიპის ჯართით. ამიტომ რთულია, მაგრამ მყიფე. |
| ბაინიტის მიკროსტრუქტურა. დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის სფერული გასროლა მიიღება შესანიშნავი ძლიერი მარცვლები და ბზარების გარეშე. | სამშაბათის მიკროსტრუქტურა. |
| თერმული დამუშავების გამო დეფექტების გარეშე, რადგან დამატებითი დამუშავება საჭირო არ არის. | თერმული დამუშავება დამუშავების შემდეგ იწვევს მის ზედაპირზე ბზარებს. |
| დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის სფერული გასროლა აფეთქების ოპერაციების დროს, დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის გასროლა არ იშლება პატარა ნაწილაკებად და არ ინარჩუნებს თავის სფერულ ფორმას. | სროლის დროს და მისი დაბზარული ზედაპირის შედეგად, გასროლა მოკლე დროში იშლება მსხვილ ნაჭრებად ბასრი წერტილებით. ამის გამო, მაღალი ნახშირბადის გასროლა წარმოქმნის უფრო მაღალ ტექნიკურ ხარჯებს, აფეთქების დანადგარების დამატებით აცვიათ. |
 |  |
| პროექტი | ტიპი A | ტიპი B | |
| ქიმიური შემადგენლობა% | C | 0.15- 0.18% | 0,2-0,23 |
| Si | 0,4-0,8 | 0,35-0,8 | |
| Mn | 0,4-0,6 | 0,25-0,6 | |
| S | <0.02 | <0.02 | |
| P | <0.02 | <0.02 | |
| სიხისტე | ფოლადის გასროლა | HRC40-50 | HRC40-50 |
| სიმჭიდროვე | ფოლადის გასროლა | 7.4 გ/სმ3 | 7.4 გ/სმ3 |
| მიკროსტრუქტურა | გამაგრებული მარტენზიტის ბაინიტის კომპოზიტური ორგანიზაცია | ||
| გარეგნობა | სფერული | ||
| ტიპი | S70 ,S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| შეფუთვა | თითოეული ტონა ცალკე პალეტში და თითოეული ტონა გაყოფილი 25 კგ პაკეტებში. | ||
| გამძლეობა | 3200-3600 ჯერ | ||
| სიმჭიდროვე | 7.4 გ/სმ3 | ||
| .დიამეტრი | 0.2 მმ, 0.3 მმ, 0.5 მმ, 0.6 მმ, 0.8 მმ, 1.0 მმ, 1.2 მმ, 1.4 მმ, 1.7 მმ, 2.0 მმ, 2.5 მმ | ||
| აპლიკაციები | 1.ბლასტ წმენდა: გამოიყენება ჩამოსხმის აფეთქებით წმენდისთვის, ჩამოსხმის, გაყალბებისთვის; ჩამოსხმის ქვიშის მოცილება, ფოლადის ფირფიტა, H ტიპის ფოლადი, ფოლადის კონსტრუქცია. 2.. ჟანგის მოცილება: ჩამოსხმის, ჭედვის, ფოლადის ფირფიტის, H ტიპის ფოლადი, ფოლადის კონსტრუქციის ჟანგის მოცილება. | ||
